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Quali problemi possono essere causati da un uso improprio della pompa per fanghi?
Attualmente, l'80% delle pompe per fanghi è ampiamente utilizzato negli impianti di trattamento dei minerali per il trasporto dei fanghi. La ragionevolezza della portata, della velocità di rotazione e di altri parametri della pompa per fanghi influisce direttamente sulla durata utile della pompa. La scelta di parametri di funzionamento appropriati può non solo ottimizzare le prestazioni della pompa per fanghi, ma anche migliorarne la durata utile. Se la scelta non è corretta, la pompa per fanghi non funzionerà correttamente e potrebbe persino causare l'interruzione della produzione nell'impianto di trattamento dei minerali.
Per sfruttare appieno le prestazioni della pompa per fanghi, è necessario comprendere appieno la relazione tra la portata del fango, la velocità di rotazione, ecc. e la durata utile della pompa in condizioni operative reali. A causa del flusso di fango minerale nella pompa, il fango minerale causerà urti e usura sul rivestimento interno del corpo pompa. Ovviamente, a parità di proprietà del fango, minore è la portata del fango, minore sarà l'usura del corpo pompa e maggiore sarà la durata utile della pompa. Pertanto, la portata di progetto dovrebbe essere la più bassa possibile, garantendo al contempo l'efficienza della pompa per fanghi.
Inoltre, minore è la velocità della pompa, minore è la velocità relativa della girante e del fango, e minore è la velocità di usura della girante. Inoltre, a parità di portata, maggiore è il diametro della girante, minore è la velocità di rotazione, minore è la quantità di particelle di minerale per unità di superficie e minore è l'usura della girante. Pertanto, la scelta corretta dovrebbe essere una pompa di grandi dimensioni a bassa velocità, che può prolungarne la durata e ridurre i costi dovuti alla leggera usura.
Oltre alla portata e alla velocità, anche la prevalenza ha un certo impatto sulla durata della pompa. La prevalenza effettiva della pompa deve essere controllata entro i limiti tollerabili. In caso contrario, una prevalenza troppo elevata causerà una portata eccessiva della pompa. Da un lato, causerà l'evacuazione e il danneggiamento della pompa; dall'altro, una portata eccessiva aumenterà l'usura e ridurrà la durata.
Le pompe per fanghi sono comunemente utilizzate nei processi di lavorazione dei minerali e vengono impiegate principalmente per il trasporto dei fanghi minerali. L'uso improprio delle pompe per fanghi può comprometterne il normale funzionamento e la capacità produttiva. Quali problemi possono essere facilmente causati da un uso improprio delle pompe per fanghi e come risolverli per far funzionare correttamente la pompa?
1. L'uso prolungato della pompa per fanghi causa la formazione di incrostazioni sulla superficie della parete del tubo del radiatore, con conseguente scarso trasferimento di calore; il volume dell'acqua di raffreddamento è ridotto o non viene aggiunta acqua di raffreddamento. Pertanto, è necessario verificare che la pressione e la portata dell'acqua di raffreddamento del cuscinetto siano adeguate. Generalmente, la pressione dell'acqua di raffreddamento della pompa per fanghi è compresa tra 0,05 e 0,2 MPa e la portata dell'acqua di raffreddamento è compresa tra 1 e 3 m³/h. Sostituire tempestivamente il radiatore incrostato, aprire l'acqua di raffreddamento prima che la pompa inizi a funzionare per regolare la pressione al valore specificato e controllare regolarmente l'aumento di temperatura del cuscinetto (35 °C). La temperatura massima non deve superare i 75 °C.
2. Durante l'utilizzo della pompa per fanghi, la tenuta si rompe a causa dell'usura della guarnizione e il fango fuoriesce lungo la tenuta dell'albero. Il fango riempie istantaneamente la superficie curva del foro di posizionamento semicircolare della staffa e del corpo posteriore della pompa. Il fango scaricato dalla porta di scarico non può essere sigillato nella vasca dell'olio attraverso la piastra di barriera dell'acqua, causando danni ai cuscinetti. Durante la manutenzione giornaliera, prestare attenzione a rilevare regolarmente le perdite d'acqua dalla tenuta dell'albero. Quando la quantità di perdita aumenta, regolare i bulloni del premistoppa e sostituire tempestivamente la guarnizione e gli O-ring danneggiati per evitare che il fango fuoriuscito penetri nel serbatoio dell'olio della staffa dalla piastra di tenuta impermeabile lungo l'albero.
3. L'olio lubrificante non è pulito, causando problemi come attrito, usura, surriscaldamento e vibrazioni del cuscinetto. Lubrificare varie parti del cuscinetto può ridurre l'attrito e l'usura. La qualità dell'olio lubrificante deve essere controllata regolarmente per evitare l'ingresso di polvere o l'invecchiamento e il deterioramento dell'olio. L'olio lubrificante deve essere regolato rigorosamente secondo il manuale di istruzioni della pompa e non deve essere né troppo né troppo poco. Se c'è troppo olio, la maggior parte del calore da attrito all'interno del cuscinetto non può essere smaltita, il che non svolgerà un ruolo efficace nella dissipazione del calore e aumenterà anche l'aumento di temperatura del cuscinetto; se c'è troppo poco olio, causerà la rottura del film d'olio del cuscinetto e l'attrito a secco, bruciando il cuscinetto.
Questi piccoli problemi con le pompe per fanghi avranno un grande impatto nel tempo e devono essere controllati e riparati in tempo per garantire il normale utilizzo delle pompe per fanghi.