Funzionamento improprio delle pompe per fanghi: problemi comuni e misure preventive

Funzionamento improprio delle pompe per fanghi: problemi comuni e misure preventive

Le pompe per fanghi, componenti fondamentali dell'ingegneria meccanica, trovano ampio impiego nell'industria mineraria, nelle centrali elettriche, nel dragaggio, nella metallurgia, nell'industria chimica, nei materiali da costruzione e nel settore petrolifero. Sfruttando la forza centrifuga generata dalla rotazione della girante, le pompe per fanghi aumentano l'energia delle miscele solido-liquido, convertendo l'energia elettrica in energia cinetica e potenziale del fluido. Tuttavia, un funzionamento improprio può causare numerosi problemi che non solo compromettono il normale funzionamento della pompa, ma comportano anche significative perdite economiche.

1. Rotazione inversa del motore
Uno dei problemi più comuni è la rotazione inversa del motore. La rotazione inversa può causare l'allentamento o addirittura la rottura della girante. Quando il motore ruota in senso inverso, la girante subisce una coppia contraria, che allenta o rompe il suo collegamento all'albero. Una volta che la girante si allenta, la pompa non ruota correttamente; nei casi più gravi, la girante e il rivestimento possono frantumarsi, causando danni ingenti. Per evitare ciò, il manuale di installazione e funzionamento della pompa specifica esplicitamente che è necessario verificare il senso di rotazione del motore prima dell'avvio. Solo dopo aver confermato la corretta rotazione si deve inserire il perno di accoppiamento, seguito da un bloccaggio manuale per garantire una rotazione fluida, e infine avviare la pompa. Tuttavia, per negligenza o mancanza di esperienza, gli operatori spesso saltano questo passaggio, con conseguenti frequenti episodi di rotazione inversa.

2. Mancata aggiunta o aggiunta impropria dell'acqua di circolazione
Per le pompe per fanghi raffreddate ad acqua, la tenuta meccanica richiede che l'acqua di circolazione venga attivata prima dell'avvio della pompa. L'acqua di circolazione fornisce raffreddamento e lubrificazione, prevenendo il surriscaldamento e danni alla tenuta meccanica. Senza un'adeguata circolazione dell'acqua, la tenuta si usura rapidamente a causa della mancanza di lubrificazione e raffreddamento, con possibili perdite. Per le pompe con premistoppa, è inoltre necessaria particolare attenzione: l'acqua deve essere attivata prima dell'avvio della pompa e la pressione dell'acqua deve essere superiore alla pressione all'interno della camera di pompaggio. In caso contrario, potrebbe verificarsi un riflusso, con conseguente ingresso di acqua e compromissione del normale funzionamento. In pratica, molti operatori sottovalutano l'importanza di aggiungere acqua o lo fanno in modo errato, con conseguenti danni alla tenuta meccanica e aumento dei costi di manutenzione.

3. Sequenza di apertura/chiusura della valvola errata durante l'avvio e l'arresto
Una sequenza di azionamento delle valvole errata durante l'avvio e l'arresto della pompa può causare diversi problemi. La sequenza di avvio corretta è la seguente:

• Verificare che le valvole di ingresso e di uscita siano chiuse.

• Aprire la valvola di ingresso dell'acqua pulita.

• Aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento a pressione normale (per le tenute ausiliarie della girante o le tenute meccaniche) oppure la valvola dell'acqua della tenuta dell'albero (verificare la pressione dell'acqua).

• Dopo che la pompa ha funzionato a regime, aprire la valvola di ingresso della pompa per fanghi.

• Chiudere la valvola a saracinesca di ingresso dell'acqua pulita.

• Infine, aprite la valvola di scarico.

La sequenza di spegnimento è inversa:

• Aprire la valvola di ingresso dell'acqua pulita e chiudere la valvola della tubazione di ingresso (lavare per 2-5 minuti).

• Chiudere la valvola di scarico.

• Arrestare la pompa, quindi chiudere la tenuta dell'albero con acqua o acqua di raffreddamento a pressione normale.

• Infine, chiudere la valvola di ingresso dell'acqua pulita.

A causa della scarsa familiarità con le procedure corrette o per semplice negligenza, gli operatori spesso ignorano la corretta sequenza di apertura e chiusura delle valvole, causando vibrazioni anomale, rumori o persino danni durante le fasi di avvio e arresto.

4. Ostruzione
Le pompe per fanghi movimentano miscele contenenti particelle solide e acqua. Se particelle di dimensioni eccessive o materiali fibrosi lunghi entrano nella fossa di pompaggio, possono ostruire il corpo pompa o la girante, impedendone il normale funzionamento. Per evitare ciò, la tubazione di aspirazione non deve presentare perdite e le griglie di filtraggio nella fossa di pompaggio devono rispettare i limiti di granulometria ammissibili della pompa. In pratica, un controllo inadeguato della granulometria o una pulizia poco frequente comportano frequenti intasamenti, aumentando la difficoltà e i costi di manutenzione.

5. Altri guasti comuni

• Temperatura eccessiva dei cuscinetti : solitamente causata da una lubrificazione inadeguata o da un'insufficiente quantità di acqua di raffreddamento. Le alte temperature accelerano l'usura dei cuscinetti e riducono la stabilità operativa e la durata. È essenziale effettuare ispezioni periodiche della lubrificazione dei cuscinetti e dell'alimentazione dell'acqua di raffreddamento.

• Perdite dalle tenute meccaniche : possono derivare da superfici di tenuta usurate, anelli di tenuta allentati o pressione eccessiva del fluido di tenuta. Perdite gravi non solo compromettono il funzionamento della pompa, ma possono anche causare contaminazione ambientale. Ispezioni regolari e la sostituzione tempestiva dei componenti di tenuta usurati sono necessarie per garantire l'affidabilità.

Misure preventive
Per affrontare e prevenire i problemi sopra descritti, si raccomandano le seguenti misure:

• Formazione degli operatori – Rafforzare la formazione e l'istruzione per migliorare le competenze tecniche e la consapevolezza in materia di sicurezza. Gli operatori devono avere una conoscenza approfondita dei principi di funzionamento delle pompe per fanghi, delle procedure operative e dei metodi di manutenzione.

• Manutenzione ordinaria – Eseguire la pulizia, l'ispezione e la riparazione di routine delle pompe per fanghi. Sostituire tempestivamente i componenti e le guarnizioni usurati per garantire un funzionamento affidabile.

• Monitoraggio e gestione : installare sensori e apparecchiature di monitoraggio per tenere traccia dello stato operativo e dei parametri in tempo reale. Rilevare e risolvere tempestivamente le anomalie per evitare incidenti.

Un funzionamento improprio delle pompe per fanghi può causare l'inversione di rotazione del motore, l'intasamento, l'eccessivo surriscaldamento dei cuscinetti, perdite dalle tenute meccaniche e altri problemi. Queste problematiche compromettono le prestazioni e la durata della pompa, aumentano i costi di manutenzione e introducono rischi per la sicurezza. Migliorando la formazione degli operatori, eseguendo una manutenzione regolare e rafforzando il monitoraggio operativo, è possibile mitigare efficacemente questi rischi, garantendo che le pompe per fanghi svolgano un ruolo più importante e affidabile nella produzione industriale.