Projekt rurociągu wlotowego i wylotowego pompy szlamowej musi uwzględniać wiele aspektów, takich jak dobór średnicy rury, materiał rurociągu, redukcję kolanek i średnic zmiennych, podparcie i mocowanie rurociągu, nachylenie rurociągu, uszczelnienie i połączenie oraz bezpośrednie odcinki rury wlotowej i wylotowej, aby zagwarantować bezpieczną i wydajną pracę rurociągu.
Poniżej przedstawiono aspekty, na które należy zwrócić uwagę podczas projektowania rurociągu wlotowego i wylotowego pompy szlamowej.:
Wybór średnicy rury. Średnicę rury należy dobrać racjonalnie, biorąc pod uwagę natężenie przepływu i wymagania dotyczące natężenia przepływu pompy szlamowej. Zbyt mała średnica rury skutkuje zbyt dużą prędkością przepływu, zwiększając zużycie rury i opór; zbyt duża średnica rury zwiększa koszty i może powodować osadzanie się szlamu w rurze.
Materiał rury. Biorąc pod uwagę korozję i ścieranie szlamu, należy wybierać materiały na rurociągi odporne na zużycie i korozję, takie jak rury stalowe odporne na zużycie, wykładziny węży, rury kompozytowe ceramiczne itp. Do transportu silnie żrącego szlamu mogą być potrzebne rury ze stali nierdzewnej lub tetrafluoroetanowe.
Zmniejsz łokcie i zmienne średnice. Zminimalizuj liczbę kolanek, trójników i rur o zmiennej średnicy, aby zmniejszyć opór i miejscowe zużycie. Łuk powinien mieć duży promień krzywizny, a rura zmniejszająca średnicę powinna być przejściem gradientowym. Jeżeli konieczne jest zastosowanie kolana, można wybrać kolano odporne na zużycie i zwiększyć grubość jego ścianek.
Podparcie i mocowanie rur. Należy zapewnić odpowiednie wsparcie rurociągu, aby zapobiec jego odkształceniu lub uszkodzeniu na skutek drgań wywołanych ciężarem własnym i przepływem szlamu. Punkty podparcia powinny być rozłożone w sposób rozsądny, aby uniknąć nadmiernych ugięcia rurociągu. W przypadku rurociągów dalekosiężnych należy również zainstalować stałe filary i kompensatory w celu pochłaniania rozszerzalności cieplnej, kurczliwości i wibracji.
Nachylenie rury. Rurociąg wylotowy powinien mieć odpowiednie nachylenie, aby ułatwić samoistne odprowadzanie szlamu i zapobiec gromadzeniu się cieczy oraz zatykaniu. Wielkość nachylenia ustalana jest na podstawie rodzaju zawiesiny i odległości transportu. Ogólnie rzecz biorąc, nachylenie nie powinno być mniejsze niż 2%5%.
Uszczelnione i połączone. Połączenie rurociągu z wlotem i wylotem pompy szlamowej powinno być dobrze uszczelnione, aby zapobiec wyciekom. Można stosować połączenia kołnierzowe, spawane lub zaciskowe, a także stosować odpowiednie materiały uszczelniające. Miejsce połączenia należy wzmocnić, aby wytrzymało naprężenia i nacisk rurociągu.
Bezpośrednie odcinki rur do importu i eksportu. Na wlocie i wylocie pompy szlamowej należy zainstalować pewną długość prostych odcinków rur, aby zapewnić płynny przepływ szlamu oraz zmniejszyć zawirowania i pulsacje. Długość prostego odcinka rury wlotowej jest zazwyczaj równa 3 do 5 średnicom rury, a długość prostego odcinka rury wylotowej jest równa 1 do 2 średnicom rury.
Opłukać i odsączyć. Zaprojektuj interfejs płuczący, który ułatwi płukanie rurociągu podczas wyłączenia i zapobiegnie wytrącaniu się szlamu i blokowaniu go. Jednocześnie w najniższym punkcie rurociągu umieszczono zawór opróżniający, który umożliwia usunięcie szlamu z rurociągu podczas prac konserwacyjnych i konserwacyjnych.
Nasz profesjonalny zespół pomp glurry jest zawsze w twoich usługach.
Kontakt: Pani Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Dodać: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Chiny. 050051.
Wyślij swoje zapytanie