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Principio di funzionamento della pompa per fanghi sottoliquidi e sua area con pompe centrifughe ordinarie

Il principio di funzionamento della pompa per fanghi sub-liquidi si basa sulla forza centrifuga. Il componente centrale della girante ruota ad alta velocità sotto la spinta del motore, mentre la poltiglia nella camera della pompa si muove con un movimento circolare sotto la spinta delle pale della girante. Per effetto della forza centrifuga, il liquame viene lanciato verso il bordo della girante ed entra nel passaggio a voluta nell'alloggiamento della pompa. Nel canale a voluta, la portata del liquame diminuisce gradualmente e l'energia cinetica viene convertita in energia di pressione e infine scaricata dalla porta di scarico a una pressione più elevata. Contemporaneamente, la zona centrale della girante viene espulsa, creando il vuoto. Sotto l'azione della pressione atmosferica o della differenza di livello del liquido, la poltiglia nel serbatoio viene costantemente aspirata al centro della girante e questo ciclo viene ripetuto per ottenere un trasporto continuo della poltiglia.

Principio di funzionamento della pompa per fanghi sottoliquidi e sua area con pompe centrifughe ordinarie 1

Rispetto alle normali pompe centrifughe, le pompe per fanghi sub-liquidi presentano differenze significative sotto molti aspetti. Strutturalmente, la pompa per fanghi liquidi è installata sotto il liquame liquido e il corpo della pompa è parzialmente immerso nella vasca del liquame, riducendo la superficie del pavimento e avviandosi da sola senza riempire la pompa; le pompe centrifughe comuni sono solitamente installate orizzontalmente o verticalmente sul terreno e, prima di avviarsi, spesso devono riempire la pompa per scaricare l'aria. In termini di materiale, i componenti di troppo pieno della pompa per fanghi sottoliquidi, come giranti, involucri della pompa, ecc., devono resistere all'erosione, all'usura e ai materiali resistenti alla corrosione delle particelle solide nei fanghi, quindi sono per lo più realizzati con materiali resistenti all'usura e alla corrosione come leghe ad alto contenuto di cromo e gomme resistenti all'usura; i fluidi trasportati dalle normali pompe centrifughe sono relativamente puliti e i componenti di troppo pieno sono generalmente realizzati in ghisa ordinaria o acciaio inossidabile.

In termini di scenari applicativi, le pompe per fanghi sottoliquidi sono utilizzate principalmente nell'industria mineraria, metallurgica, elettrica e in altri settori, e trasportano fanghi contenenti un gran numero di particelle solide, elevata concentrazione ed elevata durezza; le pompe centrifughe ordinarie sono adatte al trasporto di acqua pulita, liquidi a bassa viscosità o liquidi con meno impurità, come l'approvvigionamento idrico urbano, i sistemi di circolazione dell'acqua per l'aria condizionata, ecc.

In termini di caratteristiche prestazionali, la pompa per fanghi sottoliquidi presta maggiore attenzione alla resistenza all'usura e alla permeabilità. Durante la progettazione, lo spazio tra la girante e il corpo della pompa verrà aumentato per garantire il passaggio regolare delle particelle più grandi, ma ciò comporta anche una sua efficienza relativamente bassa; le pompe centrifughe comuni perseguono una maggiore efficienza e prestazioni stabili e si concentrano maggiormente sull'ottimizzazione delle proprietà meccaniche del fluido nella progettazione.

Il principio di funzionamento unico della pompa per fanghi sottoliquidi le consente di adattarsi a condizioni di lavoro difficili, mentre le differenze di struttura, materiale, scenari applicativi e caratteristiche prestazionali rispetto alle comuni pompe centrifughe la rendono un'attrezzatura indispensabile per il trasporto di fanghi in specifici settori industriali.

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