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Comment utiliser la pompe à liquide correctement et standardisée ?

Précautions pour maintenir la sécurité:

Comment utiliser la pompe à liquide correctement et standardisée ? 1

1. Appliquer strictement les procédures d’exploitation des processus conformément aux différents systèmes de sécurité.

2. Ne pas inverser l'opération et ne pas couper le liquide.

3. Une pompe avec eau de refroidissement ne peut pas être arrêtée.

4. En cas de fuite ou de desserrage pendant le fonctionnement, n'oubliez pas d'arrêter la voiture à temps pour effectuer le traitement.

Précautions pour la sécurité de l'entretien:

1. Avant l'entretien, passez en revue les équipements qui sont autorisés à subir un entretien.

2. Avant de réparer l'équipement, l'alimentation électrique doit être coupée et le panneau « Interdit de mouvement » doit être affiché avant que la maintenance puisse être effectuée.

3. Toute personne devant effectuer une intervention en cas d'incendie sur le site de production doit demander un « certificat d'incendie ».

4. Pensez à placer les outils d'entretien et les pièces de démontage et de nettoyage pour faciliter l'installation et l'utilisation.

5. Lors de l'entrée dans des fosses, des puits couverts, etc. pour l'entretien, la teneur en gaz dangereux et en oxygène doit être analysée pour éviter tout empoisonnement.

Précautions de sécurité pour l'essai routier:

1. Le travail d'essai de la pompe à boues liquides nécessite que quelqu'un la commande.

2. Installez des panneaux de test évidents et interdisez au personnel non concerné d'entrer sur le site de test.

3. Une fois le test terminé, l'opérateur doit fermer la vanne et arrêter l'opération conformément à la procédure de stationnement, et avertir le service électrique de couper l'alimentation.

Notes d'utilisation:

1. Je ne peux pas conduire. Vérifiez si la connexion du câblage est ferme et si le contact de l'interrupteur est serré. Si le circuit est ouvert ou si le contact est mauvais, un étalonnage doit être effectué.

2. Le moteur est surchauffé. Vérifiez si le câblage et l'interrupteur sont court-circuités, vérifiez si la turbine, le couvercle de la turbine et le stator du moteur sont en conflit avec le rotor et éliminez les obstacles à temps.

3. Manque de liquidité. C'est parce que l'ascenseur est trop haut, les tuyaux sont trop longs et les tuyaux sont pliés à angle droit. Ajustez la tête, raccourcissez le tuyau, modifiez la courbure du tuyau, vérifiez et nettoyez le filtre et le blocage du tuyau.

4. Ne peut pas absorber l'eau. La raison est que les tuyaux d’alimentation en air et en eau s’accumulent dans le corps de la pompe. Méthode de nettoyage : Augmentez d'abord la pression de l'eau, injectez de l'eau dans le corps de la pompe, allumez l'alimentation électrique, vérifiez la bague d'étanchéité à l'huile de l'arbre de la pompe et remplacez le nouveau produit lorsque l'usure est importante.

Ce qui précède est lié à la pompe sous-liquide. J'espère que cela vous sera utile. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous consulter.

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