Scénarios d'application des pompes à boues dans l'industrie de la fusion des métaux

1. Fabrication du fer et de l'acier

1. Transport de métal et d'acier en fusion:

Lors de la fabrication du fer et de l'acier, les pompes à boues peuvent être utilisées pour transporter du fer et de l'acier en fusion à haute température. Bien que le fer et l'acier en fusion ne soient pas des « boues » au sens traditionnel du terme, en raison de leur température élevée, de leur viscosité élevée et de certaines impuretés, les exigences relatives aux équipements de transport sont cohérentes avec les caractéristiques de performance de la pompe à boues. Par exemple, dans la fabrication de l'acier par convertisseur, il est nécessaire de transporter la fonte en fusion du haut fourneau au convertisseur, et la pompe à boues peut s'adapter dans une certaine mesure à cette tâche de transport à haute température et à forte charge. Cependant, les pompes à boues utilisées dans ce scénario nécessitent généralement des matériaux spéciaux résistants aux hautes températures et des conceptions d'étanchéité pour garantir une distribution sûre et fiable de métal liquide à haute température.

Pour répondre aux exigences du transport à haute température, les composants de débordement de la pompe à lisier peuvent utiliser un alliage d'acier spécial résistant à la chaleur et sont équipés d'un système de refroidissement avancé pour empêcher la pompe de surchauffer et d'être endommagée dans des environnements à haute température. Les joints doivent également avoir une résistance aux températures élevées, une résistance à l'usure et de bonnes propriétés d'étanchéité pour éviter les fuites de liquide métallique.

2. Traitement des scories:

Une grande quantité de scories sera générée lors de la fusion du fer et de la fabrication de l'acier, qui doivent être évacuées et traitées à temps. Les pompes à boues jouent un rôle important dans le traitement des scories. Ils peuvent extraire les scories des fours de fabrication d'acier ou de fer et les transporter vers des installations de traitement des scories, telles que des réservoirs à scories, des bassins à scories ou des ateliers de traitement des scories. Par exemple, dans la fabrication de l'acier dans un four à arc, le déchargement et la distribution des scories sont généralement effectués par une pompe à boues pour garantir que le processus de production dans le four puisse être effectué en continu.

Étant donné que le laitier présente généralement une température élevée et certaines propriétés de corrosion, la pompe à lisier doit avoir une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion. Dans le même temps, les particules solides dans les scories peuvent user les composants de trop-plein de la pompe, de sorte que la roue, la gaine et les autres composants de la pompe à boues sont généralement constitués de matériaux de haute dureté et résistants à l'usure, tels que des alliages à haute teneur en chrome.

2. fusion de métaux non ferreux

1. Transport de boues:

Dans le processus de fusion des métaux non ferreux, tels que le cuivre, l'aluminium, le zinc et d'autres métaux, le minerai doit d'abord être concassé, broyé, etc. pour former une boue de minerai contenant des minéraux métalliques. Les pompes à boues sont utilisées pour transporter ces boues vers des étapes de traitement telles que le traitement du minerai, la lixiviation et la flottation.

Les différents minerais de métaux non ferreux ont des propriétés physiques et chimiques différentes, de sorte que les exigences relatives aux pompes à boues sont également différentes. Par exemple, pour les boues de minerai contenant des substances plus acides, la pompe à boues doit avoir une bonne résistance à la corrosion ; pour les boues de minerai contenant des particules plus grosses, la pompe à boues doit avoir un grand canal de trop-plein et une forte résistance à l'usure.

2. Traitement des résidus de déchets:

Une grande quantité de résidus de déchets sera générée lors de la fusion des métaux non ferreux, qui doivent être éliminés de manière appropriée pour réduire la pollution de l’environnement. La pompe à boues peut transporter les scories résiduaires vers le parc à scories résiduaires, le bassin de résidus ou effectuer un traitement et un recyclage supplémentaires.

Les propriétés des scories résiduaires sont généralement relativement complexes et peuvent contenir une variété de substances nocives et d'impuretés, et ont des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion et de résistance à l'usure des pompes à lisier. Dans le même temps, le traitement des déchets de scories nécessite généralement de prendre en compte les exigences de protection de l’environnement. Les performances d'étanchéité et le contrôle des fuites de la pompe à boues sont également très importants pour éviter que les fuites de scories usées ne provoquent une pollution de l'environnement.

3. Autres scénarios d'application

1. Système de circulation d'eau:

Les fonderies de métaux nécessitent généralement une grande quantité d’eau en circulation pour refroidir l’équipement, laver le gaz, etc. Les pompes à lisier peuvent être utilisées pour le transport de l'eau dans les systèmes de circulation d'eau afin de garantir que l'eau en circulation puisse s'écouler de manière stable et répondre aux besoins de refroidissement et de lavage pendant le processus de production. Par exemple, lors de la coulée continue de l'acier, la billette coulée doit être refroidie avec de l'eau en circulation, et la pompe à boues est chargée de transporter l'eau en circulation dans l'équipement de refroidissement.

L'eau en circulation peut contenir certaines impuretés et substances corrosives, de sorte que la pompe à lisier utilisée dans les systèmes de circulation d'eau doit avoir une certaine résistance à la corrosion et au colmatage. Dans le même temps, afin d'assurer le fonctionnement efficace du système de circulation d'eau, le débit et la hauteur de la pompe à lisier doivent être raisonnablement sélectionnés en fonction des exigences du système.

2. Système de purification des gaz de combustion:

Une grande quantité de gaz de combustion sera générée lors de la fusion des métaux, qui contiennent des substances nocives telles que la poussière, le dioxyde de soufre, les oxydes d'azote, etc. Les systèmes de purification des gaz de combustion nécessitent généralement un lavage humide pour la purification, tandis que des pompes à boues sont utilisées pour transporter le liquide de lavage dans l'équipement de purification des gaz de combustion. Par exemple, dans le système de purification des gaz de combustion d'une usine de fusion de cuivre, la pompe à boues transporte le liquide de boue tel que le lait de chaux dans la tour d'absorption et réagit avec les substances nocives dans les gaz de combustion pour atteindre l'objectif de purification des gaz de combustion.

Étant donné que le liquide de lavage dans le système de purification des gaz de combustion présente généralement un certain degré de résistance à la corrosion, la pompe à lisier doit avoir une bonne résistance à la corrosion. Dans le même temps, les particules solides présentes dans le liquide de lavage peuvent provoquer l'usure des composants de débordement de la pompe. La résistance à l'usure de la pompe à lisier est donc également très importante. De plus, les systèmes de purification des gaz de combustion nécessitent généralement un fonctionnement continu, ce qui nécessite une fiabilité et une stabilité élevées de la pompe à boues.