¿Cómo utilizar la bomba de líquido de forma correcta y estandarizada?

1. Implementar estrictamente los procedimientos operativos del proceso de acuerdo con los diversos sistemas de seguridad.

2. No invierta la operación ni corte el líquido.

3. No es posible cortar el funcionamiento de una bomba con agua de refrigeración.

4. Si durante el funcionamiento se producen fugas o holgura, recuerde detener el vehículo a tiempo para realizar el tratamiento.

Precauciones para la seguridad del mantenimiento:

1. Antes de realizar mantenimiento, revise los equipos que pueden recibir mantenimiento.

2. Antes de reparar el equipo, se debe cortar el suministro eléctrico y colgar el cartel de "No movimiento" antes de poder realizar el mantenimiento.

3. Cualquier persona que necesite realizar operaciones de extinción de incendios en una zona de producción debe solicitar un "certificado de incendios".

4. Recuerde colocar las herramientas de mantenimiento y piezas para desmontaje y limpieza para facilitar la instalación y uso.

5. Al ingresar a fosas, pozos encubiertos, etc. Para el mantenimiento se debe analizar el contenido de gases peligrosos y oxígeno para evitar intoxicaciones.

Precauciones de seguridad para la prueba de conducción:

1. El trabajo de prueba de la bomba de lodos líquidos requiere que alguien la controle.

2. Coloque señales claras para la prueba de funcionamiento y prohíba que personal no relacionado ingrese al sitio de prueba.

3. Una vez finalizada la prueba de funcionamiento, el operador debe cerrar la válvula y detener la operación de acuerdo con el procedimiento de estacionamiento, y notificar al departamento eléctrico para que corte la energía.

Notas de uso:

1. No puedo conducir. Compruebe si la conexión del cableado es firme y si el contacto del interruptor está apretado. Si el circuito está abierto o el contacto es deficiente, se debe realizar una calibración.

2. El motor está sobrecalentado. Verifique si el cableado y el interruptor están en cortocircuito, verifique si el impulsor, la cubierta del impulsor y el estator del motor entran en conflicto con el rotor y elimine los obstáculos a tiempo.

3. Falta de liquidez. Esto se debe a que el ascensor es demasiado alto, las tuberías son demasiado largas y están dobladas en ángulos rectos. Ajuste el cabezal, acorte la tubería, cambie la curvatura de la tubería, revise y limpie el filtro y las obstrucciones de la tubería.

4. No puede absorber agua. La razón es que las tuberías de suministro de aire y agua se acumulan en el cuerpo de la bomba. Método de limpieza: Primero aumente la presión del agua, inyecte agua en el cuerpo de la bomba, encienda la fuente de alimentación, verifique el anillo de sello de aceite del eje de la bomba y reemplace el producto nuevo cuando el desgaste sea severo.

Lo anterior está relacionado con la bomba de sublíquido. Espero que te sea de ayuda. Si tienes alguna otra pregunta, no dudes en consultarnos.