Die hohe Schlammtemperatur, die von der Schlammpumpe gefördert wird, wirkt sich negativ auf alle Aspekte der Pumpe aus, verringert die Leistung und Lebensdauer der Pumpe und erhöht die Betriebskosten und Sicherheitsrisiken. Daher sollte in praktischen Anwendungen die Temperatur der Erzaufschlämmung so weit wie möglich kontrolliert werden, oder es sollte eine für Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen geeignete Aufschlämmungspumpe ausgewählt werden, und es sollten entsprechende Kühlmaßnahmen und Wartungsmethoden ergriffen werden, um den normalen Betrieb der Aufschlämmungspumpe sicherzustellen.
1. Auswirkungen auf Überstromkomponenten
Beschleunigen Sie den Verschleiß. Hochtemperaturschlamm verringert die Härte der Überlaufkomponenten der Schlammpumpe (wie Laufräder, Hüllen, vordere und hintere Schutzvorrichtungen usw.) und verschlimmert dadurch die Reibung und den Verschleiß dieser Komponenten durch feste Partikel im Schlamm. Reduzieren Sie die Korrosionsbeständigkeit. Bei einigen Schlammpumpen aus korrosionsbeständigen Materialien verringert Hochtemperaturschlamm die Korrosionsbeständigkeit des Materials.
2. Einfluss auf die Dichtleistung
Wenn die Dichtungen altern, beschleunigt die hohe Temperatur die Alterung der Dichtungen der Schlammpumpe (z. B. Gleitringdichtungen, Fülldichtungen usw.), sie verlieren ihre Elastizität und führen zu einer Verringerung der Dichtungsleistung. Das Risiko einer Leckage steigt. Aufgrund der nachlassenden Dichtungsleistung steigt das Risiko von Leckagen bei Schlammpumpen während des Hochtemperatur-Schlammtransports erheblich an. Austretende Gülle führt nicht nur zu Umweltverschmutzung, sondern kann auch Schäden an Ausrüstung und Personal verursachen.
3. Einfluss auf die Pumpenleistung
Reduzieren Sie die Effizienz. Durch Hochtemperaturschlamm wird die Viskosität der Flüssigkeit in der Schlammpumpe verringert und die Fließfähigkeit erhöht, was zu einer Verringerung des volumetrischen und hydraulischen Wirkungsgrads der Pumpe führt. Beeinflusst die Kavitationsleistung. Hochtemperaturschlamm neigt zur Blasenbildung, wodurch der Eingangsdruck der Pumpe sinkt und die Schlammpumpe anfälliger für Kavitation wird. Kavitation kann zu schweren Schäden an den Überlaufkomponenten der Pumpe führen und außerdem die Leistung und Lebensdauer der Pumpe verringern.
4. Auswirkungen auf Lager und Motoren
Verkürzung der Lagerlebensdauer. Hochtemperaturschlamm überträgt Wärme über die Pumpenwelle auf das Lager, wodurch die Lagertemperatur steigt. Hohe Temperaturen beeinträchtigen die Schmierwirkung des Lagers und führen zu einem Verlust der Schmierwirkung, was zu erhöhtem Lagerverschleiß und einer kürzeren Lebensdauer führt. Verursacht eine Überlastung des Motors. Beim Fördern von Hochtemperaturschlamm erhöht sich die Belastung der Schlammpumpe und der Motor muss mehr Leistung aufbringen, um die Pumpe anzutreiben. Bei unzureichender Motorleistung oder schlechter Wärmeableitung kann es zu einer Überlastung kommen, die zum Durchbrennen des Motors führt.
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