Probleme durch Verschleiß von Überlaufteilen der Schlammpumpe

Eine Kreiselpumpe für Schlamm ist eine Art Kreiselpumpe. Es handelt sich um ein Gerät, das die Energie von flüssigem Wasser und festen Partikeln durch die Zentrifugalkraft erhöht, die durch die Rotation des Pumpenlaufrads erzeugt wird. Das Konstruktionsprinzip der Kreiselschlammpumpe ist grundsätzlich dasselbe wie das einer gewöhnlichen Kreiselpumpe. Allerdings fördert die Schlammpumpe ein Fluidgemisch aus Flüssigkeit und Feststoff und ihr Arbeitsmedium ist nicht mehr nur eine einfache Einwegflüssigkeit. Unter diesem Gesichtspunkt unterscheidet sich ihr Konstruktionsprinzip von der Konstruktionsmethode gewöhnlicher Kreiselpumpen. In diesem Stadium basieren die Konstruktionen herkömmlicher Schlammpumpen für den Hausgebrauch größtenteils auf empirischen Konstruktionen, die auf der Theorie der Einwegströmung beruhen. Die mit dieser Konstruktionsmethode entwickelte Wellendichtung einer Schlammpumpe weist erhebliche Undichtigkeiten auf, weist eine geringe Arbeitseffizienz auf, weist eine geringe Verschleißfestigkeit im Überlaufteil auf und hat eine kurze Betriebsdauer.

Derzeit gibt es zwei große Probleme bei der Arbeit von Schlammpumpen, die dringend gelöst werden müssen:

Das Problem besteht zunächst im Verschleiß von Komponenten im Überlaufteil der Schlammpumpe.

Zweitens besteht das Problem in der geringen Arbeitseffizienz der Kreiselpumpe.

Da das Überlaufen einiger Teile der Kreiselschlammpumpe direkt zum Verlust von Arbeitsmaterialien führen kann und auch eine Reihe indirekter Folgen wie Sicherheitsprobleme, Probleme mit der Lebensdauer usw. mit sich bringt, wird die Wirtschaftlichkeit der Schlammpumpe nicht vollständig widergespiegelt.

Die durch den Verschleiß von Schlammpumpen verursachten Probleme äußern sich hauptsächlich in:

1. Beeinträchtigt die Arbeitseffizienz. Da sich der Spalt zwischen dem Laufrad und dem Pumpenkörper gegenseitig abnutzt, nimmt die Effizienz des Pumpeninhalts allmählich ab und die Überlauffläche wird mit zunehmender Abnutzung uneben, was die Arbeitseffizienz der Kreiselschlammpumpe ernsthaft beeinträchtigt.

2. Erhöhen Sie die Wartungszeit. Da der Verschleißgrad der Schlammpumpe immer größer wird, kann eine regelmäßige Wartung den normalen Betrieb der Schlammpumpe nicht mehr gewährleisten, was die Anzahl der Reparaturen erheblich erhöht und die Wartungsarbeiten allmählich länger werden lässt.

3. Reduzierte Betriebsqualität. Der durch die Überlauffläche der Kreiselschlammpumpe verursachte Verschleiß hat ungleichmäßige Auswirkungen, die die Entstehung lokaler Störungen des Wasserflusses und von Kavitation begünstigen. Asymmetrischer Verschleiß des Laufrads führt zu einer mechanischen Unwucht. Diese Gründe verstärken die Vibration der Kreiselpumpe, verkürzen die Lebensdauer der Lager und Gleitringdichtungen und verringern die Betriebsqualität.