سيناريوهات تطبيق مضخات الملاط في صناعة صهر المعادن

1. صناعة الحديد والصلب

1. نقل المعادن والفولاذ المنصهر:

أثناء صناعة الحديد وصناعة الصلب، يمكن استخدام مضخات الملاط لنقل الحديد المنصهر والصلب المنصهر عالي الحرارة. على الرغم من أن الحديد المنصهر والفولاذ المنصهر ليسا "ملاطًا" بالمعنى التقليدي، نظرًا لدرجات حرارتهما العالية ولزوجتهما العالية وبعض الشوائب، فإن متطلبات معدات النقل تتفق مع خصائص أداء مضخة الملاط. على سبيل المثال، في صناعة الفولاذ المحول، من الضروري نقل الحديد المنصهر من الفرن العالي إلى المحول، ويمكن لمضخة الملاط التكيف مع مهمة النقل ذات درجة الحرارة العالية والحمل العالي إلى حد ما. ومع ذلك، تتطلب مضخات الملاط المستخدمة في هذا السيناريو عادةً مواد خاصة مقاومة لدرجات الحرارة العالية وتصميمات مانعة للتسرب لضمان توصيل آمن وموثوق به للمعدن السائل عالي الحرارة.

لتلبية متطلبات النقل في درجات الحرارة العالية، قد تستخدم مكونات الفائض لمضخة الملاط فولاذًا سبيكة مقاومًا للحرارة خاصًا، ومجهزة بنظام تبريد متطور لمنع المضخة من ارتفاع درجة الحرارة والتلف في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. يجب أن تتمتع الأختام أيضًا بمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل وخصائص الختم الجيدة لمنع تسرب السوائل المعدنية.

2. معالجة الخبث:

سيتم توليد كمية كبيرة من الخبث أثناء صهر الحديد وصناعة الصلب، والتي تحتاج إلى تفريغها ومعالجتها في الوقت المناسب. تلعب مضخات الملاط دورًا مهمًا في معالجة الخبث. يمكنهم استخراج الخبث من أفران صناعة الصلب أو أفران صناعة الحديد ونقلها إلى مرافق معالجة الخبث، مثل خزانات الخبث أو برك الخبث أو ورش معالجة الخبث. على سبيل المثال، في صناعة الصلب باستخدام فرن القوس، يتم عادةً تفريغ وتسليم الخبث بواسطة مضخة الملاط لضمان إمكانية تنفيذ عملية الإنتاج في الفرن بشكل مستمر.

نظرًا لأن الخبث عادةً ما يكون له درجة حرارة عالية وخصائص تآكل معينة، فيجب أن تتمتع مضخة الملاط بمقاومة جيدة للحرارة والتآكل. في الوقت نفسه، قد تتسبب الجسيمات الصلبة الموجودة في الخبث في تآكل مكونات الفائض في المضخة، لذلك عادة ما تكون المكره والغلاف والمكونات الأخرى لمضخة الملاط مصنوعة من مواد عالية الصلابة ومقاومة للتآكل، مثل سبائك الكروم العالية.

2. صهر المعادن غير الحديدية

1. نقل الملاط:

في عملية صهر المعادن غير الحديدية، مثل النحاس والألمنيوم والزنك والمعادن الأخرى، يجب أولاً سحق الخام وطحنه وما إلى ذلك. لتكوين خليط خام يحتوي على معادن معدنية. يتم استخدام مضخات الملاط لنقل هذه الملاطات إلى عمليات المعالجة مثل تجهيز الخام، والاستخلاص، والتعويم.

تتمتع خامات المعادن غير الحديدية المختلفة بخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة، وبالتالي فإن متطلبات مضخات الملاط تختلف أيضًا. على سبيل المثال، بالنسبة لخام الطين الذي يحتوي على مواد أكثر حمضية، يجب أن تتمتع مضخة الطين بمقاومة جيدة للتآكل؛ بالنسبة لخام الطين الذي يحتوي على جزيئات أكبر، يجب أن تتمتع مضخة الطين بقناة فيض كبيرة ومقاومة قوية للتآكل.

2. معالجة بقايا النفايات:

ستتولد كمية كبيرة من بقايا النفايات أثناء صهر المعادن غير الحديدية، والتي يجب التخلص منها بشكل صحيح للحد من التلوث البيئي. يمكن لمضخة الملاط نقل خبث النفايات إلى ساحة خبث النفايات أو بركة المخلفات أو إجراء المزيد من المعالجة وإعادة التدوير.

تكون خصائص خبث النفايات معقدة نسبيًا وقد تحتوي على مجموعة متنوعة من المواد الضارة والشوائب، وتتطلب مقاومة عالية للتآكل ومقاومة التآكل لمضخات الملاط. وفي الوقت نفسه، تتطلب معالجة نفايات الخبث عادة مراعاة متطلبات حماية البيئة. إن أداء الختم والتحكم في التسرب لمضخة الملاط مهم جدًا أيضًا لمنع تسرب خبث النفايات من التسبب في تلوث البيئة.

3. سيناريوهات تطبيق أخرى

1. نظام المياه المتداولة:

تتطلب مصاهر المعادن عادة كمية كبيرة من المياه المتداولة لتبريد المعدات وغسل الغاز وما إلى ذلك. يمكن استخدام مضخات الملاط لنقل المياه في أنظمة المياه المتداولة لضمان تدفق المياه المتداولة بشكل مستقر وتلبية احتياجات التبريد والغسيل أثناء عملية الإنتاج. على سبيل المثال، أثناء الصب المستمر لصناعة الصلب، يجب تبريد كتلة الصب بالماء المتداول، وتكون مضخة الملاط مسؤولة عن نقل الماء المتداول إلى معدات التبريد.

قد تحتوي المياه المتداولة على بعض الشوائب والمواد المسببة للتآكل، لذلك يجب أن تتمتع مضخة الملاط المستخدمة في أنظمة المياه المتداولة بمقاومة معينة للتآكل ومقاومة للانسداد. وفي الوقت نفسه، من أجل ضمان التشغيل الفعال لنظام المياه المتداولة، يجب اختيار معدل التدفق ورأس مضخة الملاط بشكل معقول وفقًا لمتطلبات النظام.

2. نظام تنقية غازات المداخن:

سيتم توليد كمية كبيرة من غازات المداخن أثناء صهر المعادن، والتي تحتوي على مواد ضارة مثل الغبار وثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين وما إلى ذلك. تتطلب أنظمة تنقية غازات المداخن عادةً الغسيل الرطب للتطهير، بينما تُستخدم مضخات الملاط لنقل سائل الغسيل إلى معدات تنقية غازات المداخن. على سبيل المثال، في نظام تنقية غاز المداخن في مصنع صهر النحاس، تنقل مضخة الملاط السائل الملاط مثل حليب الليمون إلى برج الامتصاص وتتفاعل مع المواد الضارة في غاز المداخن لتحقيق غرض تنقية غاز المداخن.

نظرًا لأن سائل الغسيل في نظام تنقية غاز المداخن يتمتع عادةً بدرجة معينة من مقاومة التآكل، فيجب أن تتمتع مضخة الملاط بمقاومة جيدة للتآكل. في الوقت نفسه، قد تتسبب الجزيئات الصلبة الموجودة في سائل الغسيل في تآكل مكونات الفائض في المضخة، لذا فإن مقاومة التآكل لمضخة الملاط مهمة جدًا أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب أنظمة تنقية غازات المداخن عادةً التشغيل المستمر، الأمر الذي يتطلب موثوقية عالية واستقرارًا لمضخة الملاط.